運行作業是(Shì)離心(Xīn)式渣[Zhā]漿泵▾為▾何會出現小流量[Liàng]的問題呢?
離心式渣漿●泵●在作業時[Shí]所輸送的磨蝕性[Xìng]漿體中(Zhōng)⋄含⋄有大量[Liàng]酸[Suān]性介質，這些▿漿▿體自吸入管∆流∆入泵的[De]流道至[Zhì]從排出[Chū]管排出，其本身[Shēn]的運動特性不斷變(Biàn)化(Huà)，因此設備的過流部件(Jiàn)都會遭到強烈的沖刷(Shuā)腐蝕。在葉輪入口處，漿[Jiāng]體的[De]活動方向(Xiàng)∆由∆軸向(Xiàng)◈轉◈為徑向，粒徑較大的(De)顆粒會碰[Pèng]擊葉○片○的頭部(Bù)區域，并且液體(Tǐ)在繞流葉片[Piàn]時易出現活動别離，▿在▿葉輪出口鄰近，液流∆容∆○易○産生脫流，流出葉輪進▽入▽蝸(Wō)殼◊的◊◊液◊[Yè]流，顆[Kē]粒因[Yīn]為仍具有一∆定∆的慣性而向蝸殼邊[Biān]壁移動，當[Dāng]磨料以[Yǐ]一定[Dìng]速度⋄通⋄過泵内(Nèi)過◈流◈部件時必定(Dìng)對資料▿表▿◊面◊施加效果，反複的效果形成葉輪的中蝕磨蝕[Shí]和磨料[Liào]磨損，導緻渣漿[Jiāng]泵的失效。
磨蝕不僅◇導◇緻渣漿○泵○的資料丢失，一起使得泵[Bèng]的功能變差，如葉輪外徑磨短，使揚程(Chéng)下降，各種[Zhǒng]配合空隙增大，使容積功率和流量也相應下降，這樣使∇得∇(Dé)實際作業工況點違背規劃工◈況◈，作業穩定性變差，影響泵的正(Zhèng)常作業。遭受磨蝕的(De)過流[Liú]部件表面資料流失(Shī)後，活▿動▿邊界發生變化，往往使泵内活動狀況惡化，嚴重時會誘發汽蝕，導緻磨蝕和汽蝕的聯合效果[Guǒ]，使[Shǐ]得(Dé)泵的磨蝕更快、功能下降更迅速。磨蝕還将導緻一些影響，如軸承失效，▾走▾漏嚴重，振蕩加劇(Jù)，噪聲加大等。所以全面正确地[Dì]剖析磨蝕形成渣漿泵失效原因，并[Bìng]及時[Shí]采納相應準确預防和糾正▿措▿施排除故障，是離(Lí)心[Xīn]式渣漿泵可靠作業◊的◊要害。
離心式渣漿泵的流量可以通過各種◇方◇法進行調節，一般(Bān)情況(Kuàng)下，○泵○在額外點工況下作業◆較◆(Jiào)為合理，但有時因為某些原因[Yīn]形成泵在小流量工[Gōng]況點下◈作◈業，會形成(Chéng)下面一些○負○面影響。
小流量作業○有○[Yǒu]什麼影響：
(1)功率下降，⋄功⋄耗增(Zēng)大。渣漿泵在規劃時一○般○都使功▿率▿高點[Diǎn]在額外工況點鄰近。假如渣▲漿▲泵在小流量(Liàng)工況點作業時，其作業◇功◇[Gōng]率會下●降●的很快，一般(Bān)情況下[Xià]，同一台泵[Bèng]流量越小，功率就(Jiù)越[Yuè]小，因而在小流(Liú)量◆工◆況下作業是很不經濟▾的▾。一般(Bān)∆情∆(Qíng)況下，這時需[Xū]要重新▿配▿備◈合◈(Hé)适的(De)渣漿[Jiāng]泵。
(2)振蕩噪聲[Shēng]增大，形成環境污(Wū)染，損害離心式渣漿泵零部件，影響泵的使[Shǐ]用壽命。在(Zài)規劃工況點，因[Yīn]為液流方向與葉片方向∆共∆同(Tóng)，∆脫∆流丢失、沖擊丢失、◆旋◆渦丢失比較小(Xiǎo)，接近于零。但泵在小流[Liú]量區作業時，因為(Wéi)違●背●規劃點，形成泵過流[Liú]部(Bù)件脫流丢失、沖擊[Jī]丢失(Shī)、旋(Xuán)渦▲丢▲失進一[Yī]步加大[Dà]，這些丢失在(Zài)産[Chǎn]生的一起伴随着[Zhe]大量的水力噪聲(Shēng)∇和∇(Hé)機械振蕩。
(3)泵内部回流大幅添加，内聚[Jù]熱增大，使泵内液體溫[Wēn]度升高，引起泵體發熱，影[Yǐng]響泵零部件的機(Jī)械功能，一起也會使泵的汽蝕功能惡化，進一◈步◈影響離心式渣漿●泵●的吸入條件(Jiàn)。
