◆公◆司動(Dòng)态

渣漿泵軸承過(Guò)●熱●原因及解決辦法?

  ▽來▽[Lái]源:   作者:佚名
渣(Zhā)漿泵不(Bú)管是礦(Kuàng)山、洗煤、黑色冶[Yě]金還是電廠除灰、氧(Yǎng)化鋁行業,基本上隻要∇有∇液體輸送的⋄地⋄(Dì)方使用十分普遍,。軸承●是●渣▾漿▾泵傳○動○效率的關鍵部件,渣●漿●[Jiāng]泵軸承的使用壽命直接影響到渣漿泵(Bèng)性能參數▲的▲穩定性(Xìng),進而影響到整個渣漿(Jiāng)泵系統(Tǒng)的正常▿運▿[Yùn]行。渣漿⋄泵⋄在輸送▾漿▾體的過程中,有時∇會∇(Huì)出現軸◆承◆溫度升高。可是設計軸承結構時,通常按壽命大于5萬h,甚至是大于10萬h○考○(Kǎo)慮的。為什麼還會●出●[Chū]現溫度升高進而損壞(Huài)的現象[Xiàng]呢?
為您總結∆了∆渣漿泵在使用過[Guò]程中軸承經◈常◈會遇到發○熱○的一般(Bān)◈原◈因及解決辦法[Fǎ]:
1、發⋄熱⋄原因:軸承瓦塊[Kuài]刮研不▽合▽要求。處理方法:重新修理軸承瓦◆塊◆[Kuài]或更換。
2、發▽熱▽原因:軸承間隙過小。處理方法:重新(Xīn)調整軸承間隙或刮研。
3、發熱原因:渣漿泵軸承潤(Rùn)滑脂過多或過少。處理方(Fāng)法:加潤滑脂要[Yào]适當。
4、發熱原因:潤∆滑∆脂中有雜物、油[Yóu]質不良。◊處◊(Chù)理▿方▿(Fāng)法:更換潤滑油。
5、發(Fā)熱原因(Yīn):軸承裝配(Pèi)不良。處理方法:按要[Yào]求檢查軸承裝配情況,消除不[Bú]合要求因素。
6、發熱原因:▿冷▿卻水[Shuǐ]斷路。▽處▽理方法:檢查、修理。
7、發熱原因:軸承磨損或松動。處∆理∆方法:▿修▿理軸承或報廢。若松協,複緊有關螺栓。
8、發熱原因:泵軸彎(Wān)曲。處理方法:矯正∇泵∇◇軸◇(Zhóu)。
9、發熱原因:甩油環變形,甩油(Yóu)環不能轉動,帶不上油。○處○[Chù]理方法:更新甩油環。
10、發熱原因:聯軸▲器▲對中◈不◈良或軸向間隙太小。處理方◊法◊(Fǎ):檢查對中情[Qíng]況和調整軸向(Xiàng)間隙。
此外,如果渣漿(Jiāng)泵葉輪(Lún)被卡[Kǎ]住,或者跟[Gēn]護闆摩擦的(De)厲害,⋄軸⋄(Zhóu)承也會發熱。
發表日∇期∇:2023/4/23  浏覽次數:433

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