GMZ系列∇渣∇漿泵是單級單吸、軸⋄向⋄吸入懸 臂卧式●離●心泵，可廣[Guǎng]泛用于冶(Yě)金、礦山、 電力、脫[Tuō]硫、煤礦、加氣混凝▲土▲、水▽利▽、化 工、輕工、石油等部門運送含▽有▽大量固體物 料的磨蝕性●或●(Huò)腐蝕性漿體。
1、GMZ型渣漿◊泵◊，過流部件采用高(Gāo)強度耐 磨◆原◆料，适◇用◇(Yòng)于運送強磨蝕(Shí)、高濃度、大顆 粒(Lì)的渣漿，在[Zài]泵的最大工作壓力規模之内， 可以多級串◆聯◆使用。

2、GMZ型泵依據抽(Chōu)⋄吸⋄(Xī)的介質(Zhì)不同，具有可交換的各(Gè)種(Zhǒng)原料的過流部件，适用(Yòng)于運送磨蝕性或腐[Fǔ]蝕性，大顆粒或細顆粒漿體。
　　3、泵類型意義[Yì]：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨渣漿泵(Bèng)
　　　　　　　　　　100－－－－出口直[Zhí]徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流[Liú]量值(m3/h)

結▽構▽說明
　　GMZ型○系○[Xì]列泵，除泵頭[Tóu]部分(包括前(Qián)後泵殼、蝸殼、前後護闆、葉輪等)結構[Gòu]不同外，其餘部分結[Jié]構相似，采用同一系[Xì]▿列▿的傳動部分，下▾面▾按泵頭部分，軸封部分及傳[Chuán]動部分(Fèn)，分别叙述其結構特點。
　　1、泵頭部●分●：GMZ型系列泵為雙泵殼結[Jié]構，即前泵殼、後泵殼(Ké)和帶有可更(Gèng)換的過流部分(包(Bāo)括葉輪、蝸殼、●前●護闆、後護闆)。前(Qián)後泵殼根據工(Gōng)作壓力，采用◊灰◊(Huī)鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，後泵殼有止口[Kǒu]與托架用螺栓連接，▿泵▿的吐出口可按八個角度旋轉安(ān)裝，葉(Yè)輪前後蓋闆帶有背◆葉◆片以減少洩漏，提高泵[Bèng]的壽命及效◊率◊[Lǜ]。各型[Xíng]泵進口均為水平方[Fāng]向，從[Cóng]傳動方向看泵為順時旋轉。
　　2、軸封部分：軸封有三種[Zhǒng]形式，副葉輪軸封及(Jí)填料軸封，機械密封[Fēng]。
　　(1)副葉(Yè)輪軸封：在泵進口[Kǒu]正壓▾力▾值不●大●于泵出(Chū)口壓力值的[De]10%●時●的單級(Jí)泵或多級串聯第(Dì)三級泵，可以采用副(Fù)葉輪軸(Zhóu)封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果(Guǒ)好等(Děng)優點。
　　(2)填料軸封：填料[Liào]軸(Zhóu)∆封∆結構簡單[Dān]，維修方便，需使[Shǐ]用軸封[Fēng]水，對于不∇适∇于用副葉(Yè)輪軸封的工◇況◇及泵吸上使∆用∆[Yòng]工況可采用填料軸封。
　　(3)機械密封：對于不适于以上(Shàng)兩種軸◆封◆的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的◆維◆修次數[Shù]。
　　3、傳動部[Bù]分：本系列泵均采用同一系○列○的傳動，∆包∆括托架和軸承組件(Jiàn)，泵軸[Zhóu]直徑大，剛性∆好∆，懸[Xuán]臂短，在(Zài)惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐(Zhuī)滾子軸[Zhóu]承和角接觸球軸承組合使用，能夠承▿受▿泵的最大∇軸∇向及徑[Jìng]向載(Zǎi)荷[Hé]，軸承采用锂基潤滑○脂○潤滑，這種潤滑的優點在于：油膜強度高；油脂粘附性好，不易(Yì)流失，使[Shǐ]◈用◈時間較(Jiào)長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能(Néng)有⋄效⋄防止礦漿等污物進入◊軸◊(Zhóu)承。

表一

表二

表三