運行作(Zuo)業是離心式渣漿泵為何會出[Chu]現小流量[Liang]的問題呢?
離心式渣[Zha]漿(Jiang)泵在作業時(Shi)所輸送的磨[Mo]蝕性漿體中含有[You]大量酸性介質，這些漿體自吸(Xi)入管流入泵的[De]流道至從排出(Chu)管排出，其[Qi]本身(Shen)的運動[Dong]特性不斷變(Bian)化，因此設[She]備的[De]過流部件[Jian]都會遭到強(Qiang)烈(Lie)的沖刷腐蝕。在葉輪入口處，漿體的活動方向由軸向轉為徑向[Xiang]，粒徑較大[Da]的[De]顆粒[Li]會碰擊葉片的頭[Tou]部區域(Yu)，并且液體[Ti]在繞流葉片時易出(Chu)現活動别離，在(Zai)葉輪出口[Kou]鄰近，液流容易[Yi]産生脫流，流出葉輪進[Jin]入蝸殼的液[Ye]流，顆粒因[Yin]為仍具有一定[Ding]的慣性而向蝸殼邊(Bian)壁移動，當磨料以一定速度通過泵内過流部件時必定(Ding)對資料表面施(Shi)加效果，反[Fan]複的效果[Guo]形成葉輪(Lun)的中(Zhong)蝕磨蝕和磨料(Liao)磨損，導緻渣漿[Jiang]泵的失效。
磨蝕不僅導緻渣漿泵的資料丢失，一起使得泵的[De]功能變差，如葉輪外徑磨(Mo)短，使揚程下降，各種(Zhong)配合空隙增大[Da]，使容積功率和流量也相應下降，這樣使得實(Shi)際作業工況點[Dian]違背規劃工況，作[Zuo]業穩定性[Xing]變(Bian)差，影響泵的正[Zheng]常作業。遭受磨蝕的過流部件表面資料流(Liu)失[Shi]後，活動邊界發[Fa]生變化，往往使泵内活動狀況[Kuang]惡化，嚴重(Zhong)時會誘(You)發汽蝕，導緻[Zhi]磨蝕和汽蝕[Shi]的[De]聯合效果(Guo)，使得泵的磨蝕更快(Kuai)、功能下降更迅速。磨蝕還将導緻一些影響，如軸承失效[Xiao]，走漏嚴重，振[Zhen]蕩(Dang)加劇(Ju)，噪聲加大等。所以全面正确地[Di]剖析磨蝕形成渣漿泵失效原(Yuan)因，并及時采納相應準确預防和糾正措施排[Pai]除故障，是離心式渣漿泵可靠(Kao)作業[Ye]的要害。
離心(Xin)式渣漿泵的流量[Liang]可以通過各種方法進[Jin]行調節(Jie)，一般情況下，泵在額外點工況下作業較(Jiao)為合理，但有時因為(Wei)某些原因[Yin]形成泵在小流量工況點下作(Zuo)業，會形成下面一[Yi]些負面影響[Xiang]。
小流量作[Zuo]業有什麼影響：
(1)功率下降，功耗增大。渣漿泵在規劃[Hua]時一般都使功[Gong]率高點在額(E)外[Wai]工況點鄰近(Jin)。假如渣漿(Jiang)泵在小流量工況點作業時，其作業功率會下降的[De]很快，一[Yi]般情況下，同一台泵[Beng]流量越小[Xiao]，功率就越(Yue)小，因而在小流[Liu]量工況下作業(Ye)是很不經濟的。一般情況下，這[Zhe]時需要重新配(Pei)備合适的渣漿[Jiang]泵。
(2)振蕩噪(Zao)聲增大，形成環境污染，損害離心式[Shi]渣漿泵零部件，影響(Xiang)泵的(De)使用(Yong)壽命。在規劃工況點，因為液流方向[Xiang]與葉片方向共(Gong)同，脫流丢失(Shi)、沖擊丢失、旋[Xuan]渦丢失比較小，接近于零。但泵在小流[Liu]量區作業時，因為違背規劃點，形成[Cheng]泵(Beng)過流部件脫(Tuo)流丢失、沖擊丢失、旋(Xuan)渦丢失進一步加(Jia)大，這些丢失在産(Chan)生的一[Yi]起伴随着[Zhe]大量的水力噪[Zao]聲和[He]機械振蕩。
(3)泵内部回流大幅添加(Jia)，内聚熱增大(Da)，使泵(Beng)内液體溫(Wen)度升高，引起泵體發熱，影響泵零部件的機械功能，一起也會(Hui)使泵的汽蝕功(Gong)能惡化，進一步[Bu]影響離心式渣漿泵的吸入條(Tiao)件。
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