如(Ru)果渣漿泵出現軸承箱溫度過高[Gao]而且(Qie)伴有異響可(Ke)以從以下幾個方[Fang]面進行(Hang)排除
(1)軸承損壞或裝配不[Bu]當[Dang]。渣漿泵軸承運轉過程中,會因負荷(He)而産生熱量[Liang],此熱量[Liang]應由潤滑油帶[Dai]走,或經冷卻水(Shui)降溫。倘若渣漿泵的軸承(Cheng)損壞(Huai)或裝配不當,就[Jiu]會産(Chan)生較高的溫度,設計的降溫方法已不能(Neng)滿足。液下[Xia]渣漿泵[Beng]
(2)軸承箱内缺油、或油中[Zhong]有雜(Za)質引起(Qi)的。軸承(Cheng)缺油和油老化或有雜質[Zhi]都會導緻軸[Zhou]承潤滑不好而發生磨損[Sun],磨損到一定[Ding]程度(Du)後就會有異常響(Xiang)聲[Sheng]并發熱,最終軸承會[Hui]過熱燒壞造成事故[Gu]。
(3)其它原因造成溫度高。如軸[Zhou]承箱出(Chu)氣口(Kou)堵塞,導(Dao)緻箱體内的熱[Re]氣不能排(Pai)出造成(Cheng)溫升(Sheng)過高。冷卻水(Shui)管不暢通,則不能(Neng)對箱體進行冷卻,造成溫升過高。
最(Zui)後,為了保[Bao]證泵高效運轉,就必[Bi]須及時調(Diao)整葉輪與前(Qian)護闆的間隙,此間[Jian]隙有利于提高[Gao]泵的工作效率[Lü],但過小則不利于物料相容問題,泵葉輪與前[Qian]護闆間隙應[Ying]在0.5~1rain。調整後,在啟動[Dong]前,須重新檢查葉輪轉動是否正常(Chang),軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是[Shi]否(Fou)擰緊,然後再啟動泵。
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