渣漿[Jiang]泵的拆(Chai)裝和安裝(Zhuang)常識您了[Le]解透徹了嗎？
渣漿泵的拆裝和[He]安裝常識要求是使用渣[Zha]漿泵(Beng)的用戶必須了[Le]解的使用常識，為了方便大家了解使用此類産品，今天渣漿(Jiang)泵廠家[Jia]中拓小編編輯彙總了一(Yi)些渣漿泵的[De]拆裝和安裝常識。
1、泵頭部分的拆裝：泵(Beng)頭部分的[De]拆裝[Zhuang]及間隙調整應[Ying]安裝配圖(Tu)進行，葉(Ye)輪、護套、後護闆、密封箱均配有[You]拆裝(Zhuang)用的吊(Diao)裝工具（吊[Diao]裝工具需單獨訂貨購買）。
2、軸封[Feng]部分[Fen]：填料軸填的拆(Chai)裝[Zhuang]應安裝配圖[Tu]進行，為了保證(Zheng)填料軸[Zhou]封[Feng]的密封效果，填(Tian)料開口處的形狀應盡可能按圖所(Suo)示截剪，裝入(Ru)填[Tian]料(Liao)箱時，相鄰填[Tian]料的開(Kai)口應錯開108度(Du)裝入。
渣漿泵的維護(Hu)就是[Shi]其中一個非常重要的事項，下面就[Jiu]為您介紹渣(Zha)漿[Jiang]泵的[De]維護[Hu]：
1、軸承[Cheng]水壓、水量[Liang]要滿足規定，随時調整填料的松緊程[Cheng]度，切勿造成軸封漏漿[Jiang]。并及時更換軸套。
2、更[Geng]換軸承時，一定要保(Bao)證軸[Zhou]承組件(Jian)内無塵，潤滑油清潔，泵運(Yun)行時軸承溫[Wen]度一般以[Yi]不超(Chao)過60-650C為宜，zui高(Gao)不超[Chao]過750C。
3、要保(Bao)證電機與泵[Beng]的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正[Zheng]确，損壞後(Hou)應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(Tong)安裝正确，牢(Lao)固可靠.
5、渣漿[Jiang]泵[Beng]的部分部[Bu]件屬于易損件[Jian]，在日常使[Shi]用中要關(Guan)注易損件的損[Sun]耗情況，及時對其(Qi)進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正(Zheng)确，間隙調整合理[Li]，避免緊(Jin)澀磨擦現(Xian)象[Xiang]的出現。
6、渣漿(Jiang)泵的吸(Xi)入管[Guan]路系統[Tong]必須無漏氣狀态，同時(Shi)在操[Cao]作(Zuo)中應注意吸入口是否(Fou)有(You)堵塞現象。渣[Zha]漿泵所需處理的介質多[Duo]帶有固體顆[Ke]粒，因此在進泵池放置[Zhi]的隔栅應符合[He]渣漿(Jiang)泵所能通過顆粒的(De)要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵安裝[Zhuang]使用知識[Shi]
渣漿泵廣泛(Fan)地應用于石油化工(Gong)，煤化工等[Deng]化學工業(Ye)中，輸送不同性質的液(Ye)體，提供化學反應所[Suo]需(Xu)要的壓力，流量[Liang]。渣漿泵的種[Zhong]類(Lei)繁多，根據(Ju)輸送介質(Zhi)性質[Zhi]的不同可分為酸泵[Beng]，堿泵，清水[Shui]泵，泥漿泵等。輸送介質的工作(Zuo)溫 度和工作壓力不同(Tong)，因此，有效延長[Zhang]渣(Zha)漿泵的使[Shi]用周期，減少[Shao]維修量，對提[Ti]高工廠的經濟效益有很(Hen)大的作用。
1、渣漿泵的(De)選擇及[Ji]安裝
渣漿泵(Beng) 應該(Gai)按照(Zhao)所輸送的液體進行選擇，并校(Xiao)核需要[Yao]的性能，分(Fen)析抽吸，排出條件(Jian)，是間歇運行還是連續運行等。渣漿泵通常在接近制造廠家(Jia)設計[Ji]規定[Ding]的壓[Ya]力和流量條件下運行[Hang]。渣漿泵安裝時應進行以下複查：
①基礎的尺寸，位置，标高應符合設計要求，地腳螺栓(Shuan)必須(Xu)恰當和正(Zheng)确地固定在混[Hun]凝土地基中，機器(Qi)不應有缺件，損壞[Huai]或[Huo]鏽蝕等[Deng]情況(Kuang)；
②根據渣漿泵所輸送介質(Zhi)的特性，必要(Yao)時應該[Gai]核對主要[Yao]零件，軸密封件(Jian)和[He]墊片的材質(Zhi)；
③渣漿泵的找平，找正(Zheng)工作應符合設備技[Ji]術文件的規定，若無(Wu)規定時，應符合[He]現行(Hang)國家标準《機械設備安裝工程施工及驗收通用(Yong)規範》的規定[Ding]；
④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安(An)裝以及潤[Run]滑油管道(Dao)的(De)清洗要求應符合相關(Guan)國家标準的規(Gui)定。
2、渣漿泵的[De]使[Shi]用
泵[Beng]的試[Shi]運轉應符合下列要求：
①驅動機的轉向[Xiang]應與泵的轉[Zhuan]向相(Xiang)同；
②查明管道泵和[He]共[Gong]軸泵的轉向(Xiang)；
③各固定[Ding]連接部位應[Ying]無松動，各潤滑部[Bu]位加注潤滑劑[Ji]的規格和[He]數量(Liang)應符合設備技術文(Wen)件的規定(Ding)；
④有[You]預潤滑(Hua)要求[Qiu]的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各指示[Shi]儀表，安全保護裝置均應(Ying)靈敏，準确，可(Ke)靠；
⑥盤車應靈活，無異(Yi)常現象；
⑦高溫泵在試運[Yun]轉前應[Ying]進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(Shi)溫升不應大于(Yu)500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的(De)溫差不應大(Da)于[Yu]4090；
⑧渣漿泵設置消除[Chu]溫升影響的[De]連接[Jie]裝置，設置[Zhi]旁路連接裝置(Zhi)提供冷卻[Que]水源[Yuan]。
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