常見問題

如何提高渣漿泵葉輪使用效率和[He]運轉效率？

來(Lai)源：作者：佚名

由[You]于[Yu] 渣漿泵 葉輪經常接觸于腐蝕性液體，這就決定需要給渣[Zha]漿泵葉輪進行(Hang)定時[Shi]定期的全(Quan)面檢查。在使用(Yong)過程中由于渣[Zha]漿泵[Beng]壁面、葉輪(Lun)軸承在高速運(Yun)轉的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金[Jin]屬層剝落，一些腐蝕性液體也(Ye)會加劇對設備的危害，所以除[Chu]了定期的檢(Jian)查[Cha]外，還需針對葉輪鑄造的[De]材質(Zhi)進[Jin]行選擇，不使[Shi]用低質量、成分[Fen]不足的材料鑄造葉輪，這[Zhe]樣會(Hui)影響機械的正常工作，現在許多廠家都使用[Yong]高[Gao]鉻合金材料[Liao]，這種材料耐磨性極性高(Gao)，有很[Hen]好的抗[Kang]壓(Ya)強度。

渣漿[Jiang]泵葉輪葉片(Pian)的多少是對(Dui)渣漿泵有影響的，從理論上說，葉輪(Lun)的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液(Ye)體做功的效(Xiao)率也就越高。無形當中，産生的動能也(Ye)就增大了。在不(Bu)影響葉輪工作外(Wai)，隻能(Neng)通過改善葉(Ye)輪結[Jie]構、增加葉(Ye)輪[Lun]數量、擴大葉輪受(Shou)力面積，能夠極大[Da]的(De)緩解軸承能量損耗，從而[Er]提升葉[Ye]輪的使[Shi]用率。

為了保證渣[Zha]漿泵的高效(Xiao)運行，就必須及(Ji)時調整葉輪與前護闆的間隙，金屬内襯渣漿泵葉輪與前護闆間隙在(Zai)0.5-1mm之間，橡膠内襯渣漿泵葉輪(Lun)與前後護套之間[Jian]的間隙(Xi)是相等的。

調[Diao]節葉輪間隙(Xi)時(Shi)首先(Xian)要先停止渣漿泵運轉，松開壓緊軸承組(Zu)件的螺栓，擰緊調整[Zheng]螺栓上的螺[Luo]母，使軸承組件向[Xiang]前[Qian]移動，同[Tong]時用(Yong)手傳動軸按渣[Zha]漿泵傳動[Dong]方向旋轉直到葉輪與前護闆摩擦為(Wei)止。

對于金屬[Shu]内襯渣漿(Jiang)泵則将前(Qian)面剛(Gang)擰緊的螺母放[Fang]松半圈，然後将調整(Zheng)螺栓上[Shang]前面的螺母[Mu]擰緊，使軸承組件後(Hou)移此時葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間。

對于橡膠[Jiao]内襯 渣漿泵 則(Ze)通過擰調整螺[Luo]栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件[Jian]向後移動，使葉(Ye)輪與後護套接觸，測出軸承組件總的移動距[Ju]離，取此距離的[De]一半作為葉輪[Lun]與前後護套的(De)間隙，再(Zai)通過調(Diao)整螺栓調節軸(Zhou)承組件的位置[Zhi]，保證葉輪與前[Qian]後護套的正确間隙值(Zhi)。調[Diao]整後，在再次(Ci)起動前，必(Bi)須重新檢查[Cha]葉輪轉動是[Shi]否[Fou]正常，軸承組件[Jian]壓緊螺栓與調[Diao]整螺栓是否擰緊，然後再起動[Dong] 渣漿泵 。

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發表日期：2021/10/15 浏覽次數：632

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