吸入條[Tiao]件以及介質對渣漿[Jiang]泵[Beng]安全運[Yun]行的影響

吸入條件對 渣[Zha]漿[Jiang]泵 安全運轉的影響
      能确(Que)保漿液疏通[Tong]足量、連續不斷地吸入渣(Zha)漿泵内的條件即為[Wei]可[Ke]靠的吸入條[Tiao]件(Jian)。良好的吸人[Ren]條件是[Shi]确保泵能否安全[Quan]正常(Chang)運轉的關鍵因(Yin)素。若吸入液位(Wei)過(Guo)低(Di)、吸入管堵[Du]塞，均會導緻泵的汽蝕發作，汽[Qi]蝕對泵[Beng]的過流件破(Po)壞性極大，所(Suo)發作的[De]破(Po)壞(Huai)性比單純的磨蝕和腐蝕要嚴峻[Jun]幾倍或幾十倍。應特别注意避免吸入漿體[Ti]與空氣形(Xing)成混[Hun]合物，此情況[Kuang]下[Xia]運轉，渣漿[Jiang]泵必(Bi)定發作汽蝕，然後發作劇烈振(Zhen)蕩和[He]噪聲，不光會使聯接[Jie]螺栓松動，渣漿泵件損壞[Huai]，嚴峻時還(Hai)會(Hui)導緻泵的爆(Bao)炸，非常風險。

介質條件對渣漿泵安全[Quan]運轉的影響：
      1.留意泵對運送粒度(Du)的約束：假如所選(Xuan)泵(Beng)的經過粒徑小[Xiao]于漿(Jiang)液[Ye]中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪[Lun]番道堵塞。葉輪堵塞[Sai]後泵的流量與揚程[Cheng]就不會滿足要求，嚴峻[Jun]時會無法正常作業，還或(Huo)許發生斷軸事端。為避免(Mian)此問題(Ti)發生[Sheng]，應選用經[Jing]過[Guo]粒[Li]度大的泵[Beng]型或在泵的吸入口處加過濾網，約束大顆粒(Li)介質[Zhi]進入泵内(Nei)。
      2.針對不同介質(Zhi)采用不同資料：渣漿泵資料[Liao]分耐強磨損低腐蝕和耐強腐蝕中[Zhong]磨損兩大類[Lei]，所說耐腐蝕(Shi)主要是指耐酸性腐蝕和抗(Kang)堿性腐蝕。因而選泵時一定要搞清(Qing)介質性質，選用适宜原料[Liao]，以确保泵件使用壽命。
      3.留意(Yi)介質溫度影響：渣漿泵一般是按運(Yun)送(Song)常溫介質而規[Gui]劃的。使用證明[Ming]，運(Yun)送(Song)的漿液溫度應(Ying)約束在160℃之内，溫度過高不(Bu)但軸承難以承受，資(Zi)料熱态耐[Nai]沖擊性也(Ye)會下降，即溫度過高(Gao)時，熱沖擊（水錘）或許(Xu)導緻泵體爆裂。
      4.漿[Jiang]體(Ti)濃度的約束：離[Li]心式渣漿泵有一個[Ge]重要特性，就[Jiu]是(Shi)運送介質質量[Liang]濃度不得超越[Yue]60%，超出[Chu]後離心甩出作用将受到[Dao]嚴峻約束，揚程将大幅度下降[Jiang]，同時軸封問題[Ti]也無法處理。