渣(Zha)漿泵生産廠(Chang)家(Jia)--渣[Zha]漿泵葉輪防腐技術 1、針對不同工(Gong)作環境，合理選擇不同鑄(Zhu)造材質
在酸[Suan]性強腐蝕環境，葉輪可選(Xuan)用耐腐蝕[Shi]不(Bu)鏽鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁[Lü]青銅。在(Zai)腐蝕性不嚴重的[De]場合(pH>8)或中性(Xing)環境，可[Ke]選用[Yong]球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固(Gu)體顆粒多的工況，葉輪可(Ke)選用(Yong)耐磨蝕性的材料，比(Bi)如含矽14.5%的高[Gao]矽鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高[Gao]鉻鑄鐵這(Zhe)些，都是抗磨蝕性好(Hao)的材料。在海水(Shui)環境中(Zhong)運行的(De)渣漿泵，葉輪盡量選(Xuan)用青銅或钛、钼和鎳鉻钼(Mu)合金[Jin]等材料。另[Ling]外海水的導電性強[Qiang]，要盡量避免葉輪的[De]異種金屬接觸腐蝕(Shi)與縫隙腐蝕。
2、提高葉輪制造工[Gong]藝
葉輪鑄件應[Ying]盡量減少[Shao]砂眼[Yan]、氣孔[Kong]、夾渣、裂紋等缺陷，對于焊接葉輪要[Yao]保證焊縫質量，嚴(Yan)格按照标準進行[Hang]探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲[Shen]氮、高頻[Pin]淬火等強化處理，可使葉輪表(Biao)面硬度大于HB250，有效提高[Gao]抗磨蝕效果。
HH系(Xi)列高揚程渣漿泵
3、非金屬[Shu]塗層法
陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬材料，經[Jing]過[Guo]一定的配方和工藝處理，将其噴[Pen]塗在葉輪被腐蝕(Shi)表面進行修(Xiu)複。這種表面[Mian]保護方法[Fa]具有(You)粘結力強、操作簡單(Dan)、抗腐蝕性能較[Jiao]好等特點(Dian)，防止了渣漿泵過流部件被磨蝕，但是[Shi]在[Zai]使用[Yong]過程中要(Yao)注意(Yi)配方恰當和[He]處理工藝到位，否(Fou)則會[Hui]影響表面處(Chu)理效果。對于(Yu)新葉(Ye)輪可在其表面噴塗環氧金[Jin]剛砂面(Mian)層，保(Bao)護葉輪葉片(Pian)流道不受磨蝕。
4、合(He)金粉末噴焊法
噴焊法是随着[Zhe]低(Di)熔點粉末材(Cai)料的研[Yan]制，成功(Gong)而在噴塗[Tu]和堆焊基礎上發展起來的一[Yi]種金屬表面保護技術。由于噴層經曆重[Zhong]熔過程，塗(Tu)層緻密無孔，表面光滑平[Ping]整，厚度易于控制，抗(Kang)磨蝕性能好[Hao]，具(Ju)有節約材料、質量好、效率高的[De]優點。噴焊層表面硬度可高達(Da)HRC60～70 ，可以幾倍甚至[Zhi]十幾倍延長(Zhang)渣漿泵葉輪的使[Shi]用壽(Shou)命。
5、補焊法
焊腐蝕部分，經(Jing)打磨抛光後使[Shi]用，壽命一般可(Ke)提高3～5倍[Bei]。利(Li)用不鏽鋼焊條[Tiao]的堆焊法可保證焊(Han)層與基體有很高[Gao]的結合強度[Du]，對于提高抗磨蝕性能效果特[Te]别顯著。但(Dan)這種(Zhong)方法對葉輪基體材料的(De)可焊[Han]性要求(Qiu)高，在焊[Han]接工藝上有一(Yi)定的難度。補焊法沖淡率大，焊層厚而不(Bu)均勻，且加工餘量大(Da)。
渣漿泵廠家 中[Zhong]拓泵業主導産品為渣漿泵、脫(Tuo)硫泵、清水離心泵、化工(Gong)泵、真空泵等離心泵十餘個系列。是目前國内重要的渣漿泵、脫硫泵、生産企業之一，一直以來憑借(Jie)先進的加工、檢(Jian)測設備、嚴謹的工藝規程(Cheng)、規範的企業内部質(Zhi)量管[Guan]理體系，産品暢銷國内二十餘個省（市）、自治區，并出口東南亞、非洲等多個國家和地區，得到廣大客戶[Hu]一緻好評和認可[Ke]，在業内樹立了良[Liang]好(Hao)的企業[Ye]形象(Xiang)和社會信用。 “科技創新，服務社會”始終是我們一路前行(Hang)的動力(Li)， “質量第一、用戶至上”始(Shi)終(Zhong)是我們對客戶莊(Zhuang)嚴承諾(Nuo)。
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