渣漿泵廠家--渣漿泵初次運轉步[Bu]驟
起動前按下列步驟檢查整個機組：
(1)泵[Beng]應安[An]放在牢固的(De)基礎上，以承[Cheng]受泵的全部重量，以及擰緊全部的腳螺栓，以防振(Zhen)動。
(2)管路和閥門[Men]應加支撐，不得把管路及閥門重量壓在泵上。
(3)對于填料加付[Fu]葉輪組合式密封式或填料密[Mi]封式渣漿泵，用手按泵轉(Zhuan)動方向轉動軸，軸應(Ying)能帶動葉輪轉[Zhuan]動，不應有摩擦，否則應調整葉輪間隙（對于機械[Xie]密封式渣漿[Jiang]泵，在機械密封安裝正确的(De)情況下，葉輪間隙一般不再作調整。
托架的葉輪間隙調整方[Fang]式為：葉輪向後調整時，打開調整[Zheng]孔蓋3，松開調整[Zheng]螺[Luo]母2，擰調整螺[Luo]母1，間隙達到(Dao)要求後，擰緊調整(Zheng)螺母1和(He)2，裝上調[Diao]整孔(Kong)蓋3；向反方向調整時，松螺(Luo)母1，擰螺母2即[Ji]可。
(4)脫開電聯(Lian)器，開動電機[Ji]，檢查電機[Ji]轉動方向，應保(Bao)證泵軸按泵(Beng)體上所标記的[De]箭頭方向轉動，嚴禁電機(Ji)帶(Dai)泵(Beng)反轉，否則葉輪将[Jiang]脫落而造成事故。
(5)直聯傳[Chuan]動時，泵[Beng]軸和(He)電機軸應精确對中(Zhong)，以免引起振動(Dong)和[He]磨損。
(6)在泵的[De]吸入管處裝(Zhuang)一[Yi]段可拆卸的短[Duan]管或伸[Shen]縮節，其長度(Du)應足以拆開[Kai]泵蓋和更換易損件，以便(Bian)于泵的檢修。
(7)對于付葉(Ye)輪[Lun]加填料組合式密封，應檢查填料處洩漏量：起動前，先打開軸封水，如果洩露量(Liang)過大，應擰緊填料螺[Luo]母，直至洩漏成[Cheng]點滴狀為止。開[Kai]泵後，如果[Guo]洩露(Lu)量不[Bu]大(Da)，且填料發熱(Re)，可(Ke)适當松[Song]開壓蓋螺母；如果填料繼續發熱，則停泵[Beng]，使之(Zhi)冷卻，調整壓蓋[Gai]螺母，放松填料(Liao)，使(Shi)洩(Xie)漏量(Liang)稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合後[Hou]，再調整壓蓋螺母，減少洩漏量。
(8)對于機械密[Mi]封，在泵起[Qi]動前，應[Ying]檢查機械[Xie]密封是(Shi)否安裝正确：将機械密封的接口連[Lian]通軸封水管路（新安裝的軸封水[Shui]管(Guan)路應事先将[Jiang]殘存(Cun)在管路内(Nei)的焊[Han]渣、泥沙等[Deng]雜物清理或清洗幹淨），起(Qi)動軸封泵，打開軸封[Feng]水管路閥門，人工(Gong)轉動泵[Beng]軸，如(Ru)有滴漏現象說明密封(Feng)端面有(You)髒物存[Cun]在(Zai)，應将壓蓋(Gai)螺栓[Shuan]松開用清潔水沖洗(Xi)後，再将壓蓋壓[Ya]緊。檢(Jian)查無洩漏，表明[Ming]安裝[Zhuang]正确。
起動軸封泵，軸封水壓力應比漿泵工作壓(Ya)力(Li)高出0.1Mpa以上，待軸封水進入密封[Feng]箱[Xiang]腔體五分鐘後[Hou]，再(Zai)起動渣漿[Jiang]泵。
(9)泵在抽送[Song]渣漿前，在可能的[De]情況下用清水起動[Dong]。
渣漿泵廠家(Jia) 中拓泵(Beng)業生(Sheng)産的YZ型液下渣漿泵是立式單級單[Dan]吸懸臂式離心泵結構，葉[Ye]輪為半開式葉(Ye)輪，在葉輪吸入邊沿伸處(Chu)設有攪拌葉[Ye]片。主要用于環保、市政(Zheng)工程、火[Huo]力發電廠、煤[Mei]氣焦化廠、煉油廠、采(Cai)礦、造紙業、水[Shui]泥廠、食[Shi]品廠[Chang]、印染等行業[Ye]抽吸濃液、稠[Chou]油、油[You]渣、污濁液、泥漿、灰(Hui)漿、流砂(Sha)及城市排污溝[Gou]道的[De]流動污泥，以(Yi)及含有煤塊(Kuai)、灰渣的液體[Ti]，也可(Ke)作為化工、醫要等[Deng]行業抽吸含有泥砂(Sha)渣物的[De]流體和有腐[Fu]蝕性液體。産品價格(Ge)公道(Dao)，質量優等，運用了上(Shang)等[Deng]的制作材料。 ![渣(Zha)漿泵廠家---渣漿泵[Beng]初次運轉時的步(Bu)驟](/m/pc152.cn/image/logo.png){kind=logo}
