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液下(xià)渣漿(jiāng)泵氣(qì)蝕(shí)現象的(de)四種(zhǒng)檢查方法(fǎ)

2021/10/15    來源:    作者:佚名(míng)  浏覽次數(shù):625
液下(xià)渣漿泵氣蝕現象的四種檢查(chá)方法(fǎ)
  
液下渣漿(jiāng)泵(bèng)設備在日常(cháng)工作過(guò)程中,總(zǒng)是會(huì)因為(wéi)各種(zhǒng)情況産生(shēng)故障現象,其中的氣蝕故障是指流(liú)體在高(gāo)速(sù)流動和壓力變(biàn)化條(tiáo)件下,與(yǔ)流體接觸的(de)金(jīn)屬(shǔ)表面(miàn)上發生洞穴狀腐蝕(shí)破壞的現(xiàn)象,針對這(zhè)種現象,我們有四種(zhǒng)檢查方法,詳細介紹如下。

  
1、噪聲(shēng)法:噪聲法比較(jiào)簡單(dān),可以不與(yǔ)泵體(tǐ)接觸(chù)。但由于噪聲法受周(zhōu)圍環境噪聲的(de)影響較大,當顯(xiǎn)示其強度(dù)較高(gāo)時,一般水泵汽(qì)蝕已達到非常強烈(liè)的階段,這(zhè)時人耳已能通(tōng)過強(qiáng)烈的(de)汽蝕(shí)爆裂聲(shēng)判别汽(qì)蝕工況。
  
2、振動法(fǎ):這種方法(fǎ)是通(tōng)過加(jiā)速度(dù)計探(tàn)頭測量泵體振動頻(pín)率的(de)一種方法(fǎ),方法簡單(dān),但靈(líng)敏度(dù)較低(dī)。特别對于(yú)大泵(bèng),泵體(tǐ)剛度大。對(duì)泵内局(jú)部汽蝕(shí)引起的(de)汽泡潰(kuì)裂所産(chǎn)生的激(jī)振反應遲(chí)鈍,同時,設備上振源(yuán)較多。由于(yú)汽蝕(shí)引起的振(zhèn)動常被(bèi)掩(yǎn)沒(méi)在其它(tā)振動之中(zhōng)。因此(cǐ),振動法隻适宜(yí)作為(wéi)現(xiàn)場監測汽蝕(shí)的輔助手段。
  
3、觀察法:根據(jù)泵破(pò)壞的表面(miàn)形狀來(lái)進(jìn)行判(pàn)斷。由于汽蝕、鑄(zhù)造氣孔、沖刷磨(mó)損、腐蝕等均會(huì)造成金屬表面形狀(zhuàng)與理想形(xíng)狀的(de)不同。汽蝕破壞(huài)的金(jīn)屬表(biǎo)面通常顯現蜂(fēng)窩狀(zhuàng),它是(shì)由局(jú)部高速水打擊(jī)金屬而使金屬(shǔ)表面(miàn)疲(pí)勞破壞(huài),所(suǒ)以(yǐ)蜂窩孔一(yī)般是與(yǔ)外(wài)部相(xiàng)通的,大多數的(de)坑槽與(yǔ)金(jīn)屬表(biǎo)面垂直。沖刷磨(mó)損痕迹往往出現與水流方向(xiàng)相同的溝槽,但(dàn)要注意有時有(yǒu)水流(liú)旋渦。
  
4、超聲法(fǎ):超聲波法測(cè)量汽蝕方法簡單,調試方(fāng)便,且不受其它(tā)環境(jìng)噪聲的幹擾,對(duì)汽蝕的發(fā)生和(hé)發展敏感性(xìng)強(qiáng)。因此,作(zuò)為(wéi)泵站(zhàn)現場(chǎng)監視汽蝕是一(yī)種比(bǐ)較理想的方法。
  
以上(shàng)四種方法都可以測(cè)試不同程(chéng)度的(de)氣蝕現象(xiàng),相信會對(duì)你檢(jiǎn)查(chá)液下(xià)渣漿泵(bèng)設備的(de)故障(zhàng)很(hěn)有幫助。泵(bèng)設備(bèi)不同(tóng)情況下的(de)故障(zhàng)現(xiàn)象都會引起(qǐ)産品的損(sǔn)壞和壽命上(shàng)的降低,亦會導緻其工作效果變(biàn)差,所(suǒ)以我們一(yī)定要認真看待和處理(lǐ)這些問(wèn)題。


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